爆炸复合板是一种以碳钢为基板,单面或多面以其他金属为复层的双金属高效节能新型复合材料,经过爆炸焊接的特殊加工工艺复合而成,既具有贵金属的耐腐蚀性、耐磨性,又具有碳钢良好的可焊性、成型性、延伸性和导热性。基板代表材质:Q235、Q345、50Mn、T8、40Cr、16Mn、GCr15等。爆炸复合板技术要求高,难于精确控制,母材性能(韧性、冲击性能等)、炸药性能(爆速稳定、安全等)、初始参数(单位面积炸药量、基复板间距等)和动态参数(碰撞角、复板碰撞速度等)的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响。复合界面由直接结合区、熔化区和漩涡组成。结合界面存在原子扩散,结合区发生了严重的塑性变形并伴有加工硬度,结合面为波状结构,对结合强度和抗拉强度的提高有益。生产的复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域。
复合材料本身基板和复合层的厚度不一,薄厚介于镀层和普通薄板之间。可以进行光谱分析,但是需控制激发条件,使激发完全、数据准确,又要避免穿透。
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更高的智能:简便的单样本标准化——基于斯派克的智能校准逻辑(iCAL)——无论大多数温度变化,平均每天节省30分钟
更快的速度:分析时间比以前的型号减少了12%(例如:低合金钢测量时间减少了3秒)
更好的性能:非常适用于铸造厂材料进出和过程控制(包括氮)的常规分析和精确分析——包括10种基体、65种方法和54种元素,运行成本低,维护需求少
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